Quá trình ép đùn và cán nhôm rất phổ biến cho việc tạo ra các sản phẩm kiến trúc và nội thất. Nhôm đùn và cán được dùng làm cửa sổ, cửa ra vào, sàn, cổng, lan can, tấm ốp, trần nhà, ghế, bàn, thang bậc, cột, …
Sau khi nhà sản xuất đã sản xuất tấm kim loại nhôm hoặc ép đùn, sản phẩm bây giờ cần phải trải qua quá trình hoàn thiện vân gỗ.
Hai quy trình chính tạo ra hiệu ứng này – quy trình đầu tiên là sơn tĩnh điện và quy trình thứ hai là tạo vân.
* Quy trình số 1: Sơn tĩnh điện
Quá trình sơn tĩnh điên bao gồm các bước sau:
– Chuẩn bị bề mặt: đảm bảo rằng bề mặt không có tạp chất và sẵn sàng cho lớp phủ.
– Lớp nền: phủ một lớp bột nền, được tích điện để tăng cường độ bám dính.
– Xử lý nhiệt: đặt sản phẩm vào lò sấy, thường là trong 10-15 phút ở khoảng 200 độ C.
– Làm nguội: lấy sản phẩm ra khỏi lò đóng rắn và để nguội.
Khi sản phẩm nhôm đã nguội hoàn toàn là lúc bắt đầu quá trình tạo vân.
* Quy trình số 2: tạo vân
Quá trình tạo vân bao gồm những bước sau đây:
– Bọc màng: phủ bọc một lớp màng tạo vân gỗ xung quanh sản phẩm nhôm.
– Loại bỏ không khí: loại bỏ tất cả không khí khỏi khoảng trống giữa màng và sản phẩm nhôm. Bằng cách này, màng sẽ giữ được độ chắc chắn với lớp sơn bột.
– Bảo dưỡng: đặt các tấm hoặc tấm ép đùn đã được bọc vào lò bảo dưỡng. Mẫu vân gỗ được chuyển hóa từ màng thành bề mặt phủ khi chúng được gia nhiệt.
– Làm nguội: lấy sản phẩm ra khỏi lò và gỡ màng. Tại thời điểm này, sản phẩm hoàn thiện màu vân gỗ được tạo dáng hoàn chỉnh. Sản phẩm khi nguội hoàn toàn sẵn sàng để đóng gói và vận chuyển để được lắp đặt.
….